Stabilizace dřeva obvykle znamená vyztužení dřeva proti inherentním vadám nebo slabostem.

Při soustružení může stabilizace znamenat cokoli od vyplnění trhlin epoxidem až po impregnaci dřeva pryskyřicí.

Obecněji můžete trhlinu stabilizovat pomocí motýlkové vložky nebo můžete znovu použít epoxid nebo jiné plnivo.

V případě soustružení je účelem stabilizace dřeva posílit jej proti praskání a rozbití při práci na dílu. V jiných případech možná budete chtít předvést trhlinu (nebo jinou „vadu“) jako součást postavy vašeho dílu, ale chcete zabránit dalšímu šíření trhliny, možná až do té míry, že se díl rozbije nebo selže. Například motýlkové / motýlkové vložky se běžně používají ke stabilizaci trhlin ve velkých dřevěných deskách.

Když mluvíme o stabilitě, je nutné rozlišovat mezi strukturální stabilitou a dimenzionální stabilitou . Prostředky pro vyztužení spaltovaného dřeva (plastové pryskyřice, vložky do motýlů atd.) Spadají do oblasti nastolení strukturální stability.

Během sedmdesátých let chemický prostředek k udržení rozměrové stability pomocí teplého roztoku polyethylenglykolu (PEG) ) stal se oblíbeným. Proces, který světu poskytla americká laboratoř pro lesní produkty v roce 1959, spočívá v zásadě v namočení dřeva na pár dní do vody a následném ponoření do zahřátého roztoku PEG a vody na několik nebo několik dní. To způsobí, že přirozeně se vyskytující vlhkost bude přemístěna PEG a již nebude vystavena rozmarům rozměrových změn způsobených změnami vlhkosti, aniž by to vážně ovlivnilo proveditelnost a strukturu. Nejvhodněji se používá pro obklady, řezbářské práce a jiné projekty, které používají silnější dřevo, které by mohlo bránit běžným procesům sušení.

PEG není všelék a dřevo ošetřené PEG má své problémy, konkrétně lepení, konečná úprava, a žíravost. Jeho voskovitý povrch odolává některým lepidlům, ale existují životaschopná řešení. Polyurethanové a dánské oleje fungují dobře i jako povrchové úpravy, ale je třeba se vyhnout tradičním lakům a lakům. PEG je korozivní pro většinu kovů kromě nerezové oceli, proto je třeba pečlivě zvážit spojovací materiál a příslušenství.

PEG není vhodný pro všechna tvrdá dřeva (tvrdý javor, třešeň), ale je obzvláště přátelský k ořechu.

Existuje několik dodavatelů PEG (vyhledávání „PEG dřeva“ vás nastaví na správnou cestu). Toto vyhledávání vás také dovede ke konkrétním pokynům pro čas, teplotu a koncentrace, které se liší v závislosti na zdroji. Komplexní, ale zastaralou diskusi o tom, jak a kdy použít PEG, najdete v tomto článku Oregonské státní univerzity.

Když dělníci hovoří o „stabilitě“, mají na mysli tendenci dřeva měnit tvar. „Stabilizace“ dřeva znamená něco, co by mu bránilo ve změně tvaru.

Největší příčinou nestability je obvykle ztráta (nebo zisk) vlhkosti způsobující zmenšení (nebo rozšíření) části dřeva ). To může vést k deformaci nebo zkroucení.

Kromě stabilizace dřeva chemickými prostředky - zkamenělinami, lepidly, epoxidem atd. nebo mechanickými prostředky - motýly, jinými dřevěnými nebo kovovými spojovacími prostředky ...

Když přemýšlím o stabilizaci dřeva, jde mi na mysl, a zůstává na obsahu vlhkosti (mc).

Stabilní dřevo pro mě znamená zajistit, aby byl co nejmenší rozdíl v procentu vlhkosti mezi povrchem, jádrem a všude mezi nimi. Celkové množství vody není tak důležité jako konzistence vody po celou dobu. Veškerý sezónní pohyb přímo souvisí s množstvím vlhkosti v desce A s různými stupni rozdílu uvnitř.

Když se povrch mc a jádro mc liší více než jen trochu, nazývá se to „případ vytvrzování "

Pokud jste někdy trhali desku a nechali ji sevřít čepel (děsivě, že?) nebo vám dva kusy vycházely jako banány v protilehlých křivkách (někdy se tak špatně točí, že se z kusu stane dříví) - zažili jste kalení případu. Rozdělení desky zmírňuje některé nerovnoměrné napětí mezi buňkami nerovnoměrně suché desky (sušší buňky jsou těsnější a táhnou se k sobě a vlhčí ty větší a tlačí). Pak se v každé z nových desek vytvoří nový typ napětí.

Sušicí pece bojují proti vytvrzení případu vstřikováním páry do pece na konci procesu sušení, aby se vyrovnal povrch mc a jádro mc jako jak je to možné. Je nemožné, aby bylo 100% rovnoměrné mc na jakékoli desce, a tím se blíží konzistenci víceletého sušení na vzduchu.

To je důvod, proč, i když používáte srovnané dřevo, musíte své díly vyfrézovat nadměrně - pak je zpracujte do čtverce a do konečné velikosti.

Slyšel jsem, že někteří lidé vezme desku, kterou se chystají vyfrézovat na konečnou velikost a spadnout / hodit na podlahu ve snaze „ulehčit“ desce nějaké vnitřní napětí ... možná funguje?

Jako truhláře se méně zajímám o to, zda má můj materiál celkem mc 8% nebo 13%, než kolik se obsah liší v každé hrubé desce před frézováním na menší konečné velikosti. Také, kolik se mc liší mezi deskami v jednotce desek.